數控雙液壓板材拉深機具有尺寸精度高、生產效率高和材料利用率高等優點,應用極其廣泛。但是,高強度鋼板的材料性能與普通鋼板相比有很大的差別,主要表現在高強度板的總伸長率小。沖壓成形時,其材料流動難以控制,薄板的應力和應變分布不均,容易產生深沖裂紋、起皺、回彈大且成形精度難以控制。

可變壓邊技術
壓邊力是拉深成形過程中的一個重要工藝參數。壓邊力過小,無法有效地控制板料的起皺; 但過大的壓邊力又會導致材料的拉裂。在沖壓的不同行程控制壓邊力,建立一個變壓邊力安全區域,在此區域既不會起皺也不會破裂。在板料成形過程中，通常需要壓邊裝置來產生適當的壓力和摩擦力，以改變板料在成形過程中的應力狀態，達到控制成形的目的。傳統的恒定壓邊力難以獲得所需成形質量，隨拉深位移變化變壓邊力可編程控制，即成形時在制件的不同位置施加大小不同的壓邊力。采用這種變壓邊力控制技術,不僅可以提高薄板的成形性能,減少和消除成形過程中起皺和斷裂等缺陷,而且能提高拉深件的尺寸精度和拉深過程的穩定性。
DHP數控雙液壓板材拉深機具有兩套驅動液壓缸可以分別獨立控制運動方向和推力，且互不干擾；高級機型還可以數控編程壓邊力自動變化，配合拉深位移傳感器讓壓邊力隨著拉伸沖模的前進而變化在一個安全的區域。

壓邊載荷動態平衡裝置
壓邊載荷動態平衡對于對稱的拉伸件有很大幫助，可以提供材料的各項異性，防止物料的不均勻流動，提高產品的質量和成形穩定性
變頻啟動技術
提高液壓系統啟動和停止穩定性，環保節能，延長系統壽命
數控編程拉伸
高級機型可以編程壓邊力變化率，設置拉深位移X軸與壓邊力Y軸的拉伸位移曲線

可用于拉深產品樣例：

DHP數控雙液壓板材拉深機應用領域：

• 電池行業（方向電池、圓形電池燈）

• 包裝行業（易拉罐、酒瓶蓋、罐頭、糖果盒等）

• 馬達行業（直流電機、雨刷電機等）

• 五金制品（水瓶、水杯等）

• 其他行業